来源｜当代江西
“硬核的含“智”量、鲜活的含“新”量、满满的含“绿”量，华润江中这座藏于赣鄱森林的智慧工厂，正让千年本草在新时代焕发蓬勃生机。”
作者 | 李梦玉 熊嘉
题图 | 华润江中湾里制造基地车间航拍
2016年2月3日，习近平总书记在华润江中湾里制造基地（江中药谷）考察时指出，中医药是中华民族的瑰宝，一定要保护好、发掘好、发展好、传承好。
十年来，这份嘱托如引路明灯，推动江西中医药产业在传承中创新、在创新中发展，指引华润江中坚守初心，不断深耕细作、勇毅前行。
日前，记者深入江中药谷实地采访，探寻这家药企以数智赋能、以创新破局，守护本草瑰宝、激活产业活力的实践密码。
华润江中总部大厦。
车间智变：数智革命的“江中节奏”
推开固体制剂车间大门，只见机械臂在空中划出优雅的弧线，无人搬运车在地面平稳穿行，电子屏幕上生产数据实时更新，宛如数字化车间“跳动的脉搏”。这里没有传统药厂的喧嚣，却处处涌动着产业变革的澎湃力量。
在中医药行业，生产线的智能化升级向来是块“硬骨头”——既要破解传统工艺与现代设备的兼容难题，又得守住药品质量的“生命线”。作为江西中医药产业链链主企业，华润江中既扛着传承中医药产业的责任，更挑起敢闯敢试的担当。
“从传统熬制到智能制药，变的是生产方式，不变的是对良药的追求。”华润江中湾里制造基地负责人钟志坚道出了转型内涵。这份“变”与“不变”已结出硕果：“十四五”以来，企业营收年均增长16%，净利润年均增长13%。
“数字化转型的风口，我们不仅赶上了，还站稳了，老药厂的筋骨越练越硬。”湾里制造基地片剂车间主任肖金发表示。透过观察窗，健胃消食片的“智造”全程清晰可见：药粉经密闭管道精准输送，制粒、压片、包衣、铝塑包装一气呵成，最后成箱药品经自动码垛后由AGV小车运至仓库。
在铝塑包装环节，一台台AI视觉检测设备如同“火眼金睛”，0.1秒便能完成一次筛查。“以前老师傅靠肉眼检测，又累又容易出错。现在有了AI技术，哪怕是划痕之类的细微瑕疵，都难逃被精准‘锁定’。”肖金发表示。
“五年前，这样的智能生产场景还只是想象。如今，我们不仅实现了连续化、实时化生产，车间产值也提升了20%。”肖金发的语气难掩自豪。截至2025年底，江中药业已搭建16个数字化生产场景，生产环节数控化率超95%。曾经的“熬药坊”，已悄然变身为智能车间。
在这里，创新不是少数人的“专属课题”，而是深植于每个岗位的“鲜明基因”——数字化变革的触角跳出车间围墙，在仓储、研发、供应链等各个场景蓬勃延伸。
“以前生产旺季总担心爆仓，现在密集式仓储中心改造好了，智能调度系统升级了，货容量直线上涨了30%。”湾里制造基地设备部员工杨泽林说。
2021年解决产线兼容问题，2022年实现制粒压片连续化生产，2023年全面实现车间自动化，2024年攻坚PAT技术，2025年上线MES系统……钟志坚细数企业转型轨迹说道：“每一步都踩在实处，才能行稳致远。”
也正因如此，2025年江中药业接连入选工信部“数字领航”企业和全国首批卓越级智能工厂，成了中医药行业的数智化标杆。
华润江中科研人员在实验室检测药材成分。
古方破界：创新活力的"医药新香”
对中医药产业发展而言，经典古方是历经千年临床检验的智慧宝库。守好这份根基，用活这份遗产，也是创新的起点。
从家喻户晓的健胃消食片，到高端滋补的参灵草原草液，华润江中用实践证明“古方+科技”这条中医药现代化的新路子走得通。
黄芪生脉饮的升级之路，正是这种创新理念的生动诠释。“经典名方‘生脉散’仅含党参、麦冬、五味子三味药，补气的劲儿还不够足。我们创新性地加了黄芪和南五味子，实现补、清、敛三效合一。”华润江中科技创新部负责人熊艳霞介绍道。
同时，企业运用自主研发的中药吊篮式循环提取MVR浓缩集成技术，使有效成分提取效率超90%，既保留核心药效，又让口感更温和、吸收更迅速。这款“古方新用”的产品上市后成为很多家庭补气养心的常备药。
单一产品的创新突围或许可凭一时之功，但要实现行业持续领跑，关键是要构建起一套覆盖全链条的系统化创新体系。
2023年获批建设的经典名方现代中药创制全国重点实验室，就是华润江中的创新引擎。“单打独斗走不远，只有汇聚人才合力，才能挖透古方的价值。”熊艳霞表示，实验室实施“双栖优聘”计划吸引海内外专家，团队里既有深谙传统炮制工艺的老药工，也有精通智能制造与质量控制的青年专家。
此外，实验室在药效物质基础研究、关键共性技术研究、研发质量控制体系构建等方面取得突破性进展。如今，华润江中已拥有“江中”“初元”两个中国驰名商标，先后三次获国家科学技术进步奖，建有4个国家级研究平台、7个省部级研究平台。
更值得一提的是，实验室参与搭建的“数智岐黄”中医药大模型，集纳了9000多种中药材、4万种成分、8万种方剂。“输入症状，系统就能精准推荐方剂、解析药性。这意味着，古方研发正逐渐告别‘凭经验、靠试错’的传统阶段，走进了靠数据驱动的新型研发模式。”熊艳霞说。
去年11月，华润江中牵头申报的“经典名方创新中药关键技术专利分析研究”项目，通过国家知识产权局专利专项研究项目验收，成为2025年唯一入选的中医药领域项目。
健胃消食片、黄芪生脉饮、复方鲜竹沥液……从实验室里的配方，到货架上的药品，江中药业已搭起“挖古方—做研发—卖产品”的完整链条，在市场中赢得了消费者的认可。
江中牌健胃消食片生产线。
药谷共生：工业与自然的“绿色交响”
清晨的江中药谷，薄雾缠绕青山，湖面倒映着错落的厂房，70多头小麂在林间悠然觅食，白鹭掠过湿地水面，护林员的脚步轻踏晨露，惊起枝头雀鸟欢鸣。
这片占地2000多亩的园区，保留了大部分原生森林与湖泊湿地，厂房依地势而建，巧妙隐身于绿林之中，工业管道踪迹全无——2014年获评“最美中国工厂”的江中药谷，用“顺势而为”的生态设计，写下工业与自然共生的华章。
“刚建厂时，小动物见人就跑，现在小麂敢在厂区散步，白鹭常年在此栖息。”湾里制造基地EHS总监郭灵燕指着生态环境监测屏介绍，园区已记录野生动植物超200种，四季皆有生灵相伴。如今，江中药谷还设有专职护林员坚持常态化巡护，定期开展生态多样性调查。
生产环节的绿色革命，更让“生态含绿量”转化为“发展含金量”。在污水处理中心，日处理1000吨的中水回用系统正高效运转，处理后的清水通过管网滋养着园区草坪与景观湖，年节水量约50%、达14万吨，相当于560个家庭一年的用水量。
从治水到治气，绿色革命在江中药谷全面铺开——2024年，企业率先开展省内首批低氮锅炉改造，将氮氧化物排放浓度降至 30毫克/立方米以下，实现超低排放与稳定生产。
于中医药企业而言，药渣的“华丽转身”，在绿色转型进程中更具示范意义。华润江中罗亭中药提取基地产生的中药渣，经无害化处理后成为优质肥料、饲料，资源转化率高达100%。“这些令人头痛的废渣别人要花钱处理，却能给我们带来额外的收益。”郭灵燕说。
获评首个“三星级零碳工厂”，碳排放强度较2020年下降约52%，30%用电来自屋顶光伏……从“厂房融于山林”的生态设计，到“变废为宝”的绿色循环，江中药谷的实践证明：用科技可以激活经典，工业亦能与自然对话。
采访中，记者一行深切体悟到华润江中硬核的含“智”量、鲜活的含“新”量、满满的含“绿”量。一组组数据、一个个实践，正为我们解锁中医药产业现代化的“质变”密码。这座藏于赣鄱森林的智慧工厂，正让千年本草在新时代焕发蓬勃生机。