（来源：常宝股份）

智造升级！

      2025 年11月，常宝特材挤压生产线迎来关键里程碑—首支挤压管成功产出，标志着当前国内最小吨位（25MN）钢挤压机正式投入运行，常宝在小口径挤压管材制造与自动化生产领域取得新突破。

      回溯项目历程，自挤压机组进厂以来，一场与时间赛跑、与技术较真的攻坚战便已打响。安装调试阶段，面对设备结构复杂、自动化系统集成难度大、工艺参数精准度要求严苛等多重挑战。常宝特材组建了由技术骨干、设备专家、一线操作员工组成的专项团队，从设备定位校准、管线连接，到控制系统调试、工艺参数优化，每一个环节都精益求精，成功攻克了自动化协同控制、高温挤压工艺稳定性等多个技术难点。

智造未来

      作为项目核心亮点，自动化运行全线贯通成为常宝特材智能制造升级的重要标志，该挤压生产线集成了智能上料、精准温控、自动挤压、在线检测等一系列自动化模块，通过先进的控制系统实现了从原料投入到成品产出的全流程智能化管控。相较于传统生产模式，自动化生产线不仅大幅提升了生产效率，更有效地保证了产品尺寸精度、壁厚均匀性等关键性能的稳定性，为后续高端特种管材的规模化生产奠定了坚实基础。

      未来，常宝特材将以此次挤压工艺技术升级为契机，不断优化生产工艺、提升产品质量，为客户提供更优质的产品与服务，为行业高质量发展贡献常宝力量。