在贵阳中安科技集团有限公司的车间里,工作了多年的车间师傅范聪如今有了新帮手。当他需要查询某个工艺参数或质量规范时,不再需要翻找成摞的文件档案,只需在电脑前输入问题,屏幕上即刻呈现精准答案。
“以前查一份电线电缆生产规范,得在成百上千份文件里翻找,少则半小时,多则大半天,还容易出错。现在好了,对着系统输入问题,几秒钟就能得到精准答案。”范聪说。
中安科技是一家专注于电线电缆研发、生产与销售的企业,其产品广泛应用于电力传输、通信工程等领域,如今的变化源于企业知识库装上的“AI大脑”——一套基于大模型技术构建的智能问答系统。

中安科技工业4.0大数据中心
“中安科技的数字化转型,早已过了‘搭架子’的阶段。我们目前正处于数字化转型的‘深度融合与创造价值’阶段。”中安科技系信息化经济向科说,前几年,公司侧重于基础信息系统建设,重心还放在建立信息化部门、部署 ERP 系统等“从无到有”的基础工作上,电线电缆生产过程中的物料管理、生产进度跟踪多依赖人工记录。
“如今,转型核心目标已转变为提效率,创价值。”向科说,通过 “总战略-业务战略-职能战略”三层次战略引导,让“5G AI”数字技术贯穿电线电缆研发、生产、销售全流程。
在中安科技的数字化战略蓝图中,大模型被明确为“加速器”。“当前我们的核心是借助大模型助力现有工作提效和业务升级,比如让电线电缆营销、生产、品质等领域的分析计算更高效,实现工作目标的精准落地。” 向科说,“为系统化推进大模型应用,公司已与移动等企业联手,启动营销大模型、商机大模型等建设计划。”
通过实时监测工艺参数、智能分析质检数据,持续优化生产过程,显著提升了产品的一致性与可靠性。这一系列数字化转型与质量提升的成效,使中安科技在今年获得了“贵州省省长质量奖提名奖”。
选择从企业级知识库管理与分析场景率先引入大模型,并非偶然。“这个场景的需求太迫切了。”向科告诉记者,过去员工查询电线电缆生产规范、质量规范,常常要在海量文件中“大海捞针”,不仅耗时久,还容易出现遗漏或错误。大模型的加入,让智能问答成为现实,直接精准匹配答案,大幅减少了人工成本与耗时,也降低了因信息查询失误带来的生产损失。
现在,通过大模型技术构建的智能知识库系统,收录了10个部门、6867份文件,实现了“对话式智能问答”,大幅提升了工作效率。

中安科技生产车间
在技术路线的选择上,中安科技采用了“开源模型自研微调”的模式。这一选择基于对数据安全与定制化需求的双重考量。这能确保生产工艺参数、产品质检数据自研微调数据不传至外部,守住安全底线。
“我们期望大模型能把中安科技的数字化转型,从‘效率提升、价值创造’推向‘全流程智能化决策’的新高度,逐步实现黑灯工厂运营模式,让电线电缆生产更智能、高效。”向科说。
在中安科技“AI原生”图景里,生产环节,大模型能结合实时数据预测电线电缆生产设备维护需求、优化生产参数,进一步降低设备故障率,提高生产效率。销售环节,大模型可自动分析客户历史订单与反馈,驱动销售能力和服务品质双提升,助力电线电缆产品拓展更广阔市场。内部管理上,通过信息化手段与传统人工业务深度融合,实现人机互联、数据驱动的业务变革新模式。
为实现这一目标,中安科技在人才培养方面也早有布局,已联合贵州大学等高校,开展数字化技能人才培养,并实施数字化管理师培训计划,为电线电缆业务数字化转型储备专业人才。
贵州日报天眼新闻记者 江婷婷
编辑 卢世容
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