☆经营分析☆ ◇688305 科德数控 更新日期：2025-11-07◇
★本栏包括 【1.主营业务】【2.主营构成分析】【3.经营投资】【4.参股控股企业经营状况】
【1.主营业务】
五轴联动数控机床及其关键功能部件、高档数控系统的设计、研发、生产、销
售及服务。
【2.主营构成分析】
【2025年中期概况】
┌────────────┬─────┬─────┬───┬──────┐
｜项目名称 ｜营业收入( ｜营业利润( ｜毛利率｜占主营业务收｜
｜ ｜万元) ｜万元) ｜(%) ｜入比例(%) ｜
├────────────┼─────┼─────┼───┼──────┤
｜自动化生产线 ｜ 15806.19｜ 5792.60｜ 36.65｜ 53.66｜
｜高端数控机床 ｜ 11903.39｜ 5003.27｜ 42.03｜ 40.41｜
｜其他销售 ｜ 1053.95｜ 362.39｜ 34.38｜ 3.58｜
｜关键功能部件 ｜ 632.58｜ 208.64｜ 32.98｜ 2.15｜
｜高档数控系统 ｜ 58.85｜ 23.69｜ 40.26｜ 0.20｜
├────────────┼─────┼─────┼───┼──────┤
｜东北区域 ｜ 17662.67｜ 6548.20｜ 37.07｜ 59.96｜
｜西北区域 ｜ 6163.23｜ 2579.73｜ 41.86｜ 20.92｜
｜华东区域 ｜ 2634.58｜ 1134.98｜ 43.08｜ 8.94｜
｜华中区域 ｜ 919.79｜ 329.74｜ 35.85｜ 3.12｜
｜西南区域 ｜ 902.15｜ 373.54｜ 41.41｜ 3.06｜
｜华北区域 ｜ 826.12｜ 290.54｜ 35.17｜ 2.80｜
｜华南区域 ｜ 346.43｜ 133.85｜ 38.64｜ 1.18｜
├────────────┼─────┼─────┼───┼──────┤
｜经销 ｜ 21127.08｜ 7984.72｜ 37.79｜ 71.73｜
｜直销 ｜ 8327.88｜ 3405.87｜ 40.90｜ 28.27｜
└────────────┴─────┴─────┴───┴──────┘
【2024年年度概况】
┌────────────┬─────┬─────┬───┬──────┐
｜项目名称 ｜营业收入( ｜营业利润( ｜毛利率｜占主营业务收｜
｜ ｜万元) ｜万元) ｜(%) ｜入比例(%) ｜
├────────────┼─────┼─────┼───┼──────┤
｜通用设备制造业 ｜ 60547.42｜ 25958.96｜ 42.87｜ 100.00｜
├────────────┼─────┼─────┼───┼──────┤
｜高端数控机床 ｜ 51411.45｜ 22867.26｜ 44.48｜ 84.91｜
｜自动化生产线 ｜ 4953.90｜ 1709.28｜ 34.50｜ 8.18｜
｜关键功能部件 ｜ 2119.33｜ 759.33｜ 35.83｜ 3.50｜
｜其他 ｜ 1834.81｜ 498.08｜ 27.15｜ 3.03｜
｜高档数控系统 ｜ 227.94｜ 125.02｜ 54.85｜ 0.38｜
├────────────┼─────┼─────┼───┼──────┤
｜东北区域 ｜ 24410.90｜ 10619.93｜ 43.50｜ 40.32｜
｜华东区域 ｜ 8645.90｜ 3898.78｜ 45.09｜ 14.28｜
｜西北区域 ｜ 8267.62｜ 3543.01｜ 42.85｜ 13.65｜
｜华中区域 ｜ 7318.42｜ 3183.36｜ 43.50｜ 12.09｜
｜华北区域 ｜ 5022.37｜ 2009.16｜ 40.00｜ 8.29｜
｜西南区域 ｜ 3890.70｜ 1472.49｜ 37.85｜ 6.43｜
｜华南区域 ｜ 2991.50｜ 1232.22｜ 41.19｜ 4.94｜
├────────────┼─────┼─────┼───┼──────┤
｜经销 ｜ 33513.45｜ 14524.48｜ 43.34｜ 55.35｜
｜直销 ｜ 27033.96｜ 11434.48｜ 42.30｜ 44.65｜
└────────────┴─────┴─────┴───┴──────┘
【2024年中期概况】
┌────────────┬─────┬─────┬───┬──────┐
｜项目名称 ｜营业收入( ｜营业利润( ｜毛利率｜占主营业务收｜
｜ ｜万元) ｜万元) ｜(%) ｜入比例(%) ｜
├────────────┼─────┼─────┼───┼──────┤
｜数控机床 ｜ 23728.54｜ 10364.83｜ 43.68｜ 92.83｜
｜功能部件 ｜ 1094.70｜ 426.48｜ 38.96｜ 4.28｜
｜其他销售 ｜ 536.77｜ 189.10｜ 35.23｜ 2.10｜
｜数控系统 ｜ 200.00｜ 112.72｜ 56.36｜ 0.78｜
├────────────┼─────┼─────┼───┼──────┤
｜东北区域 ｜ 11861.17｜ 4984.39｜ 42.02｜ 46.41｜
｜华东区域 ｜ 4004.70｜ 1874.12｜ 46.80｜ 15.67｜
｜华中区域 ｜ 3552.94｜ 1401.23｜ 39.44｜ 13.90｜
｜西北区域 ｜ 2175.97｜ 1058.29｜ 48.64｜ 8.51｜
｜华南区域 ｜ 1759.52｜ 777.57｜ 44.19｜ 6.88｜
｜华北区域 ｜ 1711.38｜ 797.43｜ 46.60｜ 6.70｜
｜西南区域 ｜ 494.32｜ 200.11｜ 40.48｜ 1.93｜
├────────────┼─────┼─────┼───┼──────┤
｜经销 ｜ 16040.48｜ 7015.31｜ 43.74｜ 62.76｜
｜直销 ｜ 9519.53｜ 4077.82｜ 42.84｜ 37.24｜
└────────────┴─────┴─────┴───┴──────┘
【2023年年度概况】
┌────────────┬─────┬─────┬───┬──────┐
｜项目名称 ｜营业收入( ｜营业利润( ｜毛利率｜占主营业务收｜
｜ ｜万元) ｜万元) ｜(%) ｜入比例(%) ｜
├────────────┼─────┼─────┼───┼──────┤
｜通用设备制造业 ｜ 45225.61｜ 20817.22｜ 46.03｜ 100.00｜
├────────────┼─────┼─────┼───┼──────┤
｜高端数控机床 ｜ 42606.95｜ 19728.13｜ 46.30｜ 94.21｜
｜关键功能部件 ｜ 1351.94｜ 659.29｜ 48.77｜ 2.99｜
｜其他 ｜ 709.52｜ 226.78｜ 31.96｜ 1.57｜
｜自动化生产线 ｜ 409.73｜ 130.28｜ 31.80｜ 0.91｜
｜高档数控系统 ｜ 147.48｜ 72.74｜ 49.33｜ 0.33｜
├────────────┼─────┼─────┼───┼──────┤
｜东北区域 ｜ 18057.72｜ 8226.64｜ 45.56｜ 39.93｜
｜华北区域 ｜ 10062.04｜ 4743.78｜ 47.15｜ 22.25｜
｜华东区域 ｜ 5466.84｜ 2408.53｜ 44.06｜ 12.09｜
｜西北区域 ｜ 4646.42｜ 2275.84｜ 48.98｜ 10.27｜
｜西南区域 ｜ 4499.44｜ 2083.63｜ 46.31｜ 9.95｜
｜华南区域 ｜ 1883.40｜ 839.19｜ 44.56｜ 4.16｜
｜华中区域 ｜ 609.75｜ 239.60｜ 39.29｜ 1.35｜
├────────────┼─────┼─────┼───┼──────┤
｜经销 ｜ 31725.86｜ 14517.09｜ 45.76｜ 70.15｜
｜直销 ｜ 13499.75｜ 6300.13｜ 46.67｜ 29.85｜
└────────────┴─────┴─────┴───┴──────┘
【3.经营投资】
【2025-06-30】
一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明
（一）所属行业基本情况
公司是从事五轴联动数控机床及其关键功能部件、高档数控系统的设计、研发、生
产、销售及服务于一体的高新技术企业，是国内极少数自主掌握高档数控系统及高
端数控机床双研发体系的创新型企业。根据《国民经济行业分类（GB/T4754-2017
）》，公司所属行业为“C342金属加工机械制造业”；根据《战略性新兴产业重点
产品和服务指导目录（2016年修订）》，公司主要产品符合目录中“2高端装备制
造产业之2.1智能制造装备产业之2.1.4智能加工装备”。
五轴联动数控机床是一种科技含量高、精密度高、专门用于加工复杂曲面的机床，
具有适用范围广、加工质量精、工作效率高等优点，被认为是航空航天、船舶、精
密仪器、发电等行业加工关键部件的最重要加工工具。
五轴联动数控机床的研制需要具备极强的精密机床设计和制造技术，并与尖端的数
控技术密切配合方可实现，产品研发和产业化难度极大。我国五轴联动数控机床发
展起步较晚，目前能够实现自主研制和生产的国内企业较少，国产产品供给难以满
足国内市场需求，国内市场主要由德国、日本、美国等发达工业国家拥有上百年机
床生产经验的跨国公司所占据。但是，近年来我国陆续出现一批包括公司在内的五
轴联动数控机床企业，其产品逐步得到市场认可，逐渐形成进口替代趋势。
根据中商产业研究院发布的报告显示，2024年中国五轴联动数控机床市场规模达到
约120亿元。中商产业研究院分析师预测，2025年中国五轴联动数控机床市场规模
将持续增长，市场规模将超130亿元。
1、五轴联动数控机床是国家重要的战略物资
五轴联动数控技术是衡量一个国家复杂精密零件制造能力技术水平的重要标准之一
。五轴联动数控机床是解决航天、航空发动机叶轮、叶盘、叶片、船用螺旋桨等关
键工业产品切削加工的唯一手段。由于西方国家依据“巴统协定”和“瓦森纳协定
”等出口控制机制限制成员国向中国等国家出口武器装备和尖端技术产品，西方国
家对以五轴联动数控机床为代表的高端数控机床出口进行了严格管制。部分高端五
轴联动数控机床完全无法从国外进口，导致国内重要企业的战略装备生产出现“卡
脖子”的问题。中美贸易摩擦进一步加大了我国高端机床的进口限制，我国航空、
航天、兵器、船舶、核、电子等急需五轴联动数控机床的军工行业面临全面封锁，
因此实现关键产品和核心技术的自主可控迫在眉睫。
2、国家对高档数控机床市场的发展给予了高度的关注
《中国制造2025》将“高档数控机床”列为未来十年制造业重点发展领域之一，《
<中国制造2025>重点领域技术路线图》明确了高档数控机床未来发展目标，指出“
到2025年，高档数控机床与基础制造装备国内市场占有率超过80%”。同时国家将
数控机床列入国家科技重大专项中的第4项：“高档数控机床与基础制造装备”专
项。2021年8月19日，国资委召开扩大会议，强调要把科技创新摆在更加突出的位
置，推动中央企业主动融入国家基础研究、应用基础研究创新体系，针对工业母机
、高端芯片、新材料、新能源汽车等领域加强关键核心技术攻关，将工业母机位于
首位，排序在高端芯片、新材料、新能源汽车之前，体现出其重要地位。为推动机
械工业持续健康发展，加快重点装备产品推广应用，2022年6月中国机械工业联合
会印发了《重大技术装备推广应用导向目录——机械工业领域（2022年版）》，将
“高端工业母机之数控机床”列为目录内容第一大项，同时将“高端工业母机核心
系统和关键零部件”也纳入目录。公司的主力产品五轴立式加工中心、五轴卧式加
工中心、五轴卧式车铣复合加工中心、五轴龙门加工中心和五轴工具磨削中心、六
轴五联动叶盘加工中心和五轴翻板铣削加工中心均在目录中，公司自主研发并批量
应用在五轴联动数控机床上的电主轴作为关键零部件也在目录之列。自2024年2月1
日起施行的《产业结构调整指导目录（2024年本）》中，首次将数控机床从机械类
中提级出来，列在鼓励类目录的第四十九项，同时也包括了数控系统及高端数控机
床用的关键部件。
高质量发展是新时代的硬道理，也是全面建设社会主义现代化国家的首要任务。20
24年6月，习近平总书记在全国科技大会、国家科学技术奖励大会、两院院士大会
上讲话表示，扎实推动科技创新和产业创新深度融合，助力发展新质生产力。融合
的基础是增加高质量科技供给。要聚焦现代化产业体系建设的重点领域和薄弱环节
，针对集成电路、工业母机、基础软件、先进材料、科研仪器、核心种源等瓶颈制
约，加大技术研发力度，为确保重要产业链供应链自主安全可控提供科技支撑。
2024年7月，国家发展改革委、财政部印发《关于加力支持大规模设备更新和消费
品以旧换新的若干措施》的通知（发改环资〔2024〕1104号），统筹安排3,000亿
元左右超长期特别国债资金，加力支持大规模设备更新和消费品以旧换新；提高设
备更新贷款财政贴息比例，对符合《关于实施设备更新贷款财政贴息政策的通知》
（财金〔2024〕54号）条件经营主体的银行贷款本金，中央财政贴息从1个百分点
提高到1.5个百分点，贴息期限2年，贴息总规模200亿元。同月，工业和信息化部
办公厅印发《“工业母机+”百行万企产需对接活动实施方案》的通知，积极推动
工业母机创新产品推广应用，面向重点地区，注重工业母机应用深度拓展；面向重
点行业，聚焦工业母机等应用重点领域开展精准对接；面向重点企业，提供工业母
机企业向用户企业展示创新成果的平台，促进工业母机产业链企业融通发展。
2025年5月，工业和信息化部召开第十四次制造业企业座谈会，聚焦加快推动工业
母机产业高质量发展。部长李乐成表示，工业母机是“制器之器”、“自强之基”
，是现代化产业体系建设的重要支撑；要持续完善工作机制，健全政策支撑体系，
强化要素资源协调保障，推动工业母机产业高质量发展。
各项政策的颁布及会议的召开都表明国家对以五轴联动数控机床为代表的高端数控
机床行业发展的高度关注和大力支持。新一轮的产业结构调整和升级必将是先进制
造业替代传统制造业，这种转型和升级将会大大增加高端工业母机的典型代表—五
轴联动数控机床的更新需求。
3、以高端设备自主可控，推动下游产业链高质量发展
随着“新质生产力”概念的提出及推进，以科技创新、质优的方式提高生产能力，
最终实现高科技、高效能、高质量的发展目标。在工业母机应用领域，坚持科技创
新引领，加速转型升级提质增效，以自主掌控核心技术的研发及生产制造为前提，
提高产品的可靠性和一致性，从而使下游客户加工效能得到颠覆性提升，是高端五
轴联动数控机床作为工业母机重要载体的使命。高端数控机床可广泛应用于航空航
天、核、电子、船舶、兵器、能源、汽车、医疗、刀具、模具等重点产业，助力航
空航天、国防军工等领域国产化进程的推进，市场增长可期。
（1）航空领域
以航空产业为例，高端数控机床主要服务于军用飞机及民用飞机的关键零部件加工
。根据2024年11月12日，中国航空工业集团民机国合部组织中国航空工业集团发展
中心在珠海航展现场举行《2024~2043年民用飞机中国市场预测年报》新闻发布会
上，根据其发布的对未来20年民用飞机中国市场的最新预测情况来看，当前民航市
场发展趋于成熟，机队规模增长曲线将与美国等成熟市场类似，增速逐渐趋于平稳
，飞机退役的替代需求将逐渐成为市场需求的主要来源。预计2024-2043年间，中
国市场将需补充8,278架客机，预计到2043年中国客机机队规模将达到8,905架。民
机市场方面，中国商飞推出了三个级别客机，分别是C909、C919、CR929。其中，C
919大型客机是我国首款按照国际通行适航标准自行研制、具有自主知识产权的喷
气式干线客机。根据交通运输部发布的数据显示，截至2025年5月28日，国产大飞
机C919迎来商业运营两周年，国航、东航、南航共有18架C919飞机投入商业运营，
累计运输旅客突破200万人次。
飞机整机及其关键零部件制造等航空产业具备产业链带动效应，是我国高端制造业
高质量发展的重要契机，特别是航空发动机零件、飞机结构件、飞机起落架等核心
关键零部件的加工，对五轴联动数控机床等高端制造装备的需求持续增加。但发达
国家通过“瓦森纳协定”一直将上述高端制造装备作为核心技术，长期限制出口并
持续减少出口数量。因此，我国航空产业的快速发展为高端制造装备自主化和替代
进口，创造了更大的市场空间，成为国内机床企业重要的市场增长点。同时，我国
航空产业高速增长带来的产业集群效应，将加速全球航空制造业向中国迁移，未来
超过2.7万亿元人民币的维修保障、工程服务等航空后市场，也将向国内企业开放
，带来新的市场及发展机遇。
（2）国防军工领域
高端数控机床对航空、航天、军工起到强有力的支撑和保障作用。我国的国防工业
正处于快速发展阶段，近年来国防经费投入逐年增长，2025年全国一般公共预算安
排国防支出1.81万亿元，比上年执行数增长7.2%。“十四五”规划中明确指出，要
“加快国防和军队现代化，实现富国和强军相统一”，“确保二〇二七年实现建军
百年奋斗目标”，要“提高国防和军队现代化质量效益”和“促进国防实力和经济
实力同步提升”。随着我国国防和军队现代化的加速推进，预计未来我国国防支出
将进一步提升。
（3）民营客户成为高端数控机床消费新主力军
除航空、航天、军工等重点产业对五轴联动数控机床需求紧迫外，随着制造业转型
升级，国内民用领域对机床加工精度和效率、稳定性等精细化指标要求逐渐提升，
下游客户对于五轴联动数控机床的需求大幅增加。高端数控机床可广泛应用于汽车
、刀具、模具、电子、能源、医疗等领域关键零部件的生产制造。
1）新能源汽车行业
新能源汽车销量高增，渗透率有望持续提升。2024年3月，国家信息中心召开2024
年国家信息中心学术年会。年会上发布报告预测，新能源车渗透率将从2023年的35
.2%提升到2033年的60%。报告认为，智能电动汽车时代，中国汽车产业有望实现由
大变强。在当前智能电动化转型过程中，我国汽车工业已经取得一定先发优势，正
在变强，一是中国汽车产品出口量快速增长，国际影响力增大；二是中国汽车企业
全球地位正显著提升，部分企业集团已经跻身全球前十大；三是中国汽车技术的行
业影响力在提升，许多跨国汽车公司纷纷在新能源汽车、智能汽车、智能座舱领域
与中国企业展开合资合作。可以预见随着智能电动汽车的发展，中国汽车产业有望
实现由大变强，进入汽车强国行列。
随着系列政策出台落地，政策组合效应不断释放，将会进一步释放汽车市场潜力。
2025年1月8日，国家发展改革委和财政部发布了《关于2025年加力扩围实施大规模
设备更新和消费品以旧换新政策的通知》。2025年6月3日，工业和信息化部办公厅
等五部门发布通知，工业和信息化部、国家发展改革委、农业农村部、商务部、国
家能源局组织开展2025年新能源汽车下乡活动，加快补齐乡村地区新能源汽车消费
使用短板。2025年6月，中国人民银行等六部门联合印发《关于金融支持提振和扩
大消费的指导意见》，指出“发挥汽车金融公司专营特色功能，丰富居民购车消费
信贷产品供给，做好对汽车经销商的信贷支持。”和“扩大消费领域金融供给”。
伴随着政策刺激及产品力提升，我国新能源汽车产销量不断提高。根据中国汽车工
业协会数据，2025年1-6月，汽车产销分别完成1562.1万辆和1565.3万辆，同比分
别增长12.5%和11.4%。其中，新能源汽车产销分别完成696.8万辆和693.7万辆，同
比分别增长41.4%和40.3%，新能源汽车新车销量达到汽车新车总销量的44.3%。
新能源汽车的快速发展给汽车制造业创造了新的机遇与挑战，主要体现在：（1）
电机和减速器的结构变化带来的工艺升级需求；（2）底盘结构的变化带来前后车
架加工路线升级需求；（3）电池盒的加工效能和成本有待优化。目前，对于转向
架、前后桥、底盘、发动机缸盖缸体、变速箱壳体、新能源汽车电机壳体等汽车零
部件的制造，格劳博、马扎克、德马吉等国外企业已采用五轴联动数控机床组成生
产线，整线交付给汽车零部件制造企业。公司在新能源汽车零部件加工领域已有诸
多成功案例。新能源汽车的发展带动上游汽车零部件制造企业的技术迭代和需求增
长，大量的生产设备急需升级换代。根据国家统计局数据显示，2025年上半年，汽
车制造业固定资产投资（不含农户）同比增长22.2%，高于全国固定资产投资（不
含农户）19.4个百分点。
2）刀具行业
刀具是机械制造中用于切削加工的工具，是机械制造和重大技术领域的基础行业，
约占整个机械加工工作量的90%，直接决定了机械制造业的生产水平。根据中国机
床工具工业协会数据，2025年上半年，刀具出口额132.68亿元，同比增长7.08%；
刀具进口额42.24亿元，同比下降2.67%。出口额是进口额的3.14倍，出口继续增长
，进口稍有下降。我国刀具出口额的不断提升，说明了国内刀具产品在世界刀具市
场中占据重要地位。根据前瞻研究院预测，中国刀具市场规模未来年均增长率预计
约为5%，到2030年市场规模将接近700亿元。
公司产品五轴工具磨削中心是国内少有的能够完成刀片、球头刀、波纹刀等复杂刀
具磨削的设备，市场前景良好。
3）医疗行业
骨科植入物是一种在骨科手术中使用的医疗器械，用于替代、修复或增强人体骨骼
结构。随着全球人口老龄化趋势的加剧，老年人口中骨关节疾病的发病率增加。同
时现代生活方式的改变也导致了骨关节疾病的发病率增加。为了维持活动性和生活
质量，越来越多的老年人和病患会选择通过骨科手术来维持活动性和生活质量。以
髋关节假体的加工为例，其材质包含金属材质、钛合金材质、陶瓷材质等。五轴联
动数控机床在髋关节假体加工中扮演着关键角色，其高精度、多自由度的特性使其
能够完成传统机床难以实现的复杂几何形状和高质量表面加工，如髋臼杯的半球形
腔体、股骨柄锥度接口、多孔涂层表面及仿生曲面等。根据国家统计局数据，截至
2024年末，我国60岁及以上老年人口占全国人口的22.0%。知名人口学家、南开大
学经济学院教授原新指出，“人口老龄化进一步深化，老龄化进程已进入最快时期
。预计2035年前后会有4亿老人，占比30%以上，到世纪中叶，会有5亿以上老人，
比例超过40%。”未来对老年医疗方面将提出新的考验及挑战。公司的产品五轴铣
磨复合加工中心及德创系列五轴立式加工中心DMC55善于加工更符合人体工学特征
的髋关节等植入体部件，尺寸设计灵活，舒适度高。公司将加大对该领域的开发，
提高行业应用广度。
4）低空经济
近年来，国家层面接连出台重磅政策，为低空经济的发展注入强劲动力。2024年12
月27日，国家发展改革委正式成立低空经济发展司，负责拟订并组织实施低空经济
发展战略、中长期发展规划，提出有关政策建议，协调有关重大问题等。2025年3
月5日，《政府工作报告》中提出“培育壮大新兴产业、未来产业。深入推进战略
性新兴产业融合集群发展。开展新技术新产品新场景大规模应用示范行动，推动商
业航天、低空经济、深海科技等新兴产业安全健康发展。”2025年4月，国家发展
改革委召开推动做好低空经济发展专题会议，明确要坚持“全国一盘棋”，统筹好
发展和安全、政府和市尝当前和长远等方面关系，谋划编制好低空经济发展“十五
五”相关规划，全面筑牢安全底线，营造良好发展环境，因地制宜推动低空经济安
全健康发展。
低空经济的快速发展将显著拉动机床行业的市场需求，尤其是在飞行器制造、零部
件加工及产业链配套领域。根据前瞻产业研究院估算数据，2024年中国低空经济核
心产业规模达5,800亿元，其中低空制造（涵盖无人机、eVTOL、通用航空器等研发
制造）占比高达88%，市场规模约5,104亿元。到2025年，中国低空经济市场规模预
计达1.5万亿元，若低空制造占比保持80%以上，机床相关需求将突破1,200亿元，
复合增速超20%。低空飞行器量产将直接带动机床行业订单增长，尤其是高精度数
控机床。五轴联动数控机床可以用于加工复杂曲面零件（如无人机机翼、eVTOL螺
旋桨叶片），集成车、铣、磨功能，满足轻量化材料（钛合金、碳纤维）的高效加
工。低空经济将通过“飞行器制造—场景应用—技术迭代”的链条，为机床行业带
来结构性增长机遇。工业机器人+数控机床的柔性生产线适配小批量、多品种生产
模式，满足低空飞行器定制化需求。低空经济制造采用国产高端机床设备、产线部
署，有助于突破国际垄断，成为全球低空制造供应链核心。
此外，随着我国加速推动高端制造业高质量发展，时速400/600公里高速列车、节
能与新能源动力总成、新一代信息电子、船舶及海洋工程、大容量电力装备及新能
源、新材料等重点产业也急需装备升级一批以五轴联动数控机床为代表的智能化、
高效率的高端制造装备，上述产业需求也将推动具有高速高精、工艺复合、加工高
效、生产稳定、智能化等产品特征的高端数控机床持续增长。
（二）公司主营业务情况
1、主要业务
公司一直致力于五轴联动数控机床、高档数控系统及关键功能部件的技术突破、设
计创新、精细制造及标准制定，形成了具有自主知识产权的核心技术，有能力达成
公司“进口替代”的重要既定战略目标。主营业务为五轴联动数控机床、高档数控
系统、关键功能部件以及柔性自动化生产线。主要产品包括系列化五轴立式（含铣
车）、五轴卧式（含车铣）、五轴龙门、五轴卧式车铣复合四大通用加工中心和五
轴工具磨削中心、五轴叶片铣削加工中心、高速叶尖磨削中心、六轴五联动叶盘加
工中心四大系列化专用机床以及服务于高端数控机床的高档数控系统，伺服驱动装
置、系列化电机、系列化传感产品、电主轴、铣头、转台等关键功能部件。公司在
产品布局全面的基础上，除面向军工领域打造的高端KD系列外，针对民用领域的加
工要求，研制了高性价比德创系列，满足多样化客户需求。同时，公司提供柔性自
动化生产线业务，即以高端数控机床为核心，整合夹具与刀具方案，配以自动物流
系统、仓储系统等，依托计算机管控，将多种生产模式结合，可实现多品种产品的
柔性化、自动化生产。具备设备利用率高、产品应变能力强、产品质量高、生产效
率高等特点。
长期以来，我国高端五轴联动数控机床大量依赖进口，主要原因是其研制需要具备
一流的精密机床设计和制造技术，并与尖端的数控技术密切配合方可实现，核心技
术的研发和产业化能力的形成难度极大。不同于传统数控机床产品，公司的五轴联
动数控机床产品具有支持空间复杂特征加工能力的优势，更易于实现多工序复合加
工，具有更高的加工效率和精度。公司通过多年的技术攻关和积累，形成了高档数
控系统技术，通用、专用五轴数控机床技术，直驱功能部件技术，高性能伺服驱动
系统技术，高性能传感与检测技术，高性能高速/低速力矩电机技术、高性能电主
轴电机技术等核心技术能力。
公司的五轴联动数控机床产品主要服务于当前高速发展的航空、航天、军工等领域
复杂、精密零部件的加工制造，是加工叶轮、叶盘、叶片等透平机械类零件的必要
途径。此外，在发电设备核心零件、硬质合金刀具、石油行业、精密模具、汽车零
部件制造等民用产业亦有诸多成功案例。公司自研自产的数控系统、伺服驱动和力
矩电机、主轴电机、伺服电机、电主轴、激光干涉仪、激光对刀仪、编码器、转台
、铣头等关键功能部件产品均属于高端数控机床装备的核心关键部件，直接决定了
高端数控机床产品的功能、性能、可靠性和盈利能力。近年来，公司的高档数控系
统及关键功能部件均已实现对外独立销售。
售前技术服务与售后维修服务也是公司的重要竞争优势。公司通过售前技术支撑，
为用户定制全套的加工工艺方案、试加工及交钥匙工程来促成销售成单，与客户建
立稳定、紧密、长久的合作关系。公司的售后服务支撑，得益于公司具有较高自主
化率与本土化优势，较国际数控机床企业的跨国售后服务具备更快的响应速度与更
低的服务成本。售前和售后人员掌握了最前沿的市场信息，掌握行业发展趋势，收
集新方向、新工艺以及产品的改进意见并及时反馈回研发体系，形成公司产品品质
的控制闭环，实现产品的良性迭代升级。未来，售前、售后服务等配套业务也会进
入快速增长期，能够为公司贡献更多收益。
2、主要产品及服务
公司主要产品为具有自主知识产权和核心技术的高档数控系统类产品、高端数控机
床及关键功能部件，能够实现对航空、航天、兵器及民用领域等高端装备制造中的
多种类型产品的批量制造，核心技术自主可控，“进口替代”能力强。
（1）高档数控系统类产品
高档数控系统是高端数控机床的控制核心，其中GNC系列高档数控系统实现了GNC60
/61/62的数次迭代，GDU系列伺服驱动器实现了GDU/GDUA/GDUB/GDUC/GDUD的数次迭
代，达到了国外先进产品的同等水平，同时产品的开放性、适配性较强，是公司高
端数控机床的重要核心零部件。公司自主研制的高档数控系统，因其优秀的设计架
构及丰富的功能，为公司各类型高端数控机床的应用及新品的开发提供了有力的支
撑。具备自主开发高档数控系统的能力，也是国外许多高端数控机床研制企业的重
要战略布局方向。
（2）高端数控机床
公司的高端数控机床产品包括四大通用加工中心（五轴立式、五轴卧式、五轴卧式
车铣复合、五轴龙门加工中心）和四大专用加工中心（五轴工具磨削中心、五轴叶
片机、高速叶尖磨削中心、六轴五联动叶盘加工中心），共计八大系列加工中心产
品。在产品布局上，既有面向军工领域打造的高端KD系列，又有适用于民用领域的
高性价比的德创系列。产品线覆盖了高端数控机床领域大部分加工类型、尺寸规格
的高端数控机床产品且产品的各项性能同国外先进产品基本相当，因此能够满足航
空、航天、兵器、能源、汽车、低空经济等多数高端制造行业的多类型、多尺寸规
格的部件加工需求。
（3）关键功能部件
公司的关键功能部件产品包括系列化电机、系列化传感产品、电主轴、铣头、转台
等，关键功能部件产品已全面应用于公司各类型高端数控机床产品中。得益于具备
关键功能部件产品的大量自主研制的技术积累，使得高端数控机床整机产品及关键
功能部件之间协同研发适应性、响应速度优势明显，为公司产品快速响应市场需求
提供了有力支撑，并作为独立产品服务于航空、航天、军工、船舶、机器人、自动
化、机床等领域。
（4）柔性自动化生产线
柔性自动化生产线是一种高度灵活的智能制造系统，能够快速适应多品种、小批量
生产需求，通过模块化设计和智能控制技术实现高效生产。公司向用户提供完整的
柔性自动化生产线解决方案，方案涵盖高端机床整机、夹具、刀具、工艺方案、物
流系统、仓储系统、生产管控系统等在内的完整交钥匙生产线，方案具备较高的国
产化率，能够应用于航空航天、汽车、机械加工等诸多领域，实现零件从毛坯到成
品的柔性化、自动化制造。
综上，公司的主要产品具有自主知识产权和核心技术，能够实现对航空、航天、能
源、汽车、医疗等高端装备制造中的多种类型产品的批量制造，从高档数控系统、
关键功能部件到高端数控机床整机自主可控，“进口替代”能力强。公司的主要产
品种类规格丰富、布局较为全面，在国内高端机床制造领域具有鲜明的特点，形成
了一大批以“工业皇冠上的明珠”航空发动机为代表的高端装备关键零件加工成功
案例，得到用户好评。
（三）经营模式
1、采购模式
公司的采购模式主要包括采购策略制订和供应商管理两大环节。公司依据生产及研
发计划实施计划性采购。具体模式如下：
（1）多家比价议价：公司选择在《合格供应商列表》范围内的供应商，进行多家
比价、议价，以保证采购物料的最高性价比和合理采购成本。公司通过加强对金属
及非金属材料和零件制品、电子元器件等主要原材料市场的持续跟踪、深入分析，
依据生产及研发计划制订采购计划、调整波峰与波谷期间采购规模，最大程度地降
低原材料价格波动可能带来的不利影响。
（2）集中采购、战略合作：针对交货周期较长的产品，公司采取集中采购策略，
该类物资的采购由公司资材部门负责；针对重要供应商，公司采取战略合作方式，
以保证主要原材料的及时供应与品质稳定。
（3）供应商协同备货：为确保生产连续性、降低采购成本、提高响应速度、优化
库存管理、增强供应链稳定性，供应商协同公司形成备货机制。公司根据历史数据
、市场趋势及客户订单形成需求预测，供应商根据公司预测进行合理备货。双方在
合作中定期评估备货策略，建立反馈机制，及时调整备货计划。
2、生产模式
公司产品的特点为通用化平台上体现定制化功能，从而满足不同客户的个性化需求
。因此，公司总体采用“以销定产”的生产模式，以订单合同为依据，根据用户需
求进行产品设计和开发，编制工艺路线，结合交付计划和生产能力组织生产。对其
中的标准组件，以市场预测及历史同期订单趋势为依据，进行适度预投产。
在生产组织方面：公司一般按照“以销定产，保持标准组件合理库存”的原则，根
据销售计划及实际销售情况，编制生产计划并下达生产车间组织生产。对于定制化
程度较高的产品，由于不同的用户对产品的配置、性能、参数等要求存在差异，公
司将客户的定制要求下达到研发中心进行设计开发，双方达成一致后，签订销售合
同，进行备货、生产。
在生产作业方面：生产部门严格执行设计部门及工艺技术部确定的工序控制要求，
执行生产计划。质量管理部根据产品性能要求和相关工艺设立关键控制点，并制定
控制项目及目标值，监督生产操作人员严格执行工艺要求和作业指导。
公司将部分非核心工序、非核心零部件委托给外部单位进行加工、生产，外协加工
费用占当期主营成本的比例均较低。外协加工价格主要基于加工难度、加工成本等
因素，经比价和协商确定。
3、销售模式
公司现阶段国内市场销售以直销为主，经销为辅。
（1）直销模式
首先，公司结合自身技术特点及优势，充分调研市场需求、开展用户行业分析，通
过与龙头用户企业及科研院所合作，加深对高端用户需求的理解，准确定义产品，
与用户合作开展工艺验证，快速迭代、加速产品成熟，逐步形成应用示范，扩大形
成优秀案例，在目标行业中扩大良好影响，形成对龙头企业及其配套企业的影响辐
射，加速在市场中形成良好的用户口碑；其次，近年来公司积极参加中国国际数控
机床展览会（CIMT）、中国数控机床展览会（CCMT）、中国国际工业博览会（CIIF
）、中国台湾机床展览会（TMBA）、重庆立嘉展会、青岛国际机床展、CIE工业博
览会、深圳大湾区博览会等各类专业展会，集中发布新产品、新技术，展示大量应
用案例，向目标用户定向发邀请函，与目标用户开展技术交流。同时，公司积极在
相关行业权威杂志上刊登论文或新产品信息，扩大公司在业内的影响力，并通过新
媒体拓展业务，提升公司的品牌知名度。
目前直销市场按地域划分为华东区、华北区、西北区、华南区、西南区、华中区、
东北区，并按其市场成熟度情况进行区域管理，各区域分别设置一名大区销售总监
。
直销模式以售前技术能力为支撑，通过为用户定制全套的加工解决方案以及交钥匙
工程来促进销售成单。售前技术部为用户制定工艺方案及样品试制，公司工艺技术
输出能力极大地提升了客户黏性，促进成单。除了有效推动销售工作外，同时也掌
握了最前沿的市场信息，真正了解用户的需求，掌握行业发展趋势、新方向和新工
艺，并向公司研发系统及时反馈，从而推动产品技术提升。
同时，公司建立培训体系，通过多渠道的培训模式服务用户，解决了客户“五轴技
术入门难”、“高档机床用不好”的现象。
公司售前技术服务模式是公司销售的核心竞争力，相较于境内市场的国外厂商具有
显著优势。
（2）经销模式
目前，公司的经销模式以报备项目、买断模式为主。经销商主要角色在于获取用户
需求，并向公司销售部门进行项目报备；在获取信息后，协调售前支持人员跟进项
目并进行方案设计、试加工等环节；授权经销商投标，公司提供技术支持；公司与
经销商签署合同，经销商与终端用户签署合同。公司优先选择具备国外知名五轴机
床品牌销售经验及精通用户行业工艺的经销商。
4、研发模式
公司具有完善的研发体系以支撑公司整体的产品研发工作和产品的生命周期管理工
作。在整个公司层面，研究院、设计院与工艺技术部及市场部、资材部、生产部、
计划管理部和质量管理部等各部门构成了完整的产品开发流程。由市场部提出产品
开发需求，研究院、设计院及工艺技术部完成立项、产品研发设计、工艺开发并打
通了产品的试制及测试流程。计划管理部下达生产任务。生产部和质量管理部从工
艺开发阶段开始介入新产品生产的技术准备，保证产品的生产技术资料顺利转入生
产系统。资材部配合产品开发，负责各种原材料和设备采购。
公司新产品开发项目管理分为立项、设计、试制、结项四个阶段，产品量产后，研
发部门还将协助生产部门对量产产品进行持续改进。
公司制定新产品设计与开发控制程序，清晰定义新产品开发与设计管理的流程，明
确立项阶段、设计阶段、试制阶段、结项阶段等工作流程，过程监控伴随全流程，
保证项目管理进度和工作质量，有效地控制研发成本，确保产品能满足立项目标和
客户的相关要求，并同时保证产品满足环境和职业健康安全管理体系要求及相关法
律、法规的规定。
二、经营情况的讨论与分析
2025年上半年，公司坚守企业初心，聚焦主业发展，坚持核心技术自主可控的发展
战略，以国民经济重点领域和国防军工重大需求为引领，持续优化经营模式，加强
内部管理，不断提升技术研发能力、产品制造能力和市场应用能力，各项工作扎实
推进，公司的整体经营情况呈现出稳健发展的良好态势。同时，公司积极践行“提
质增效重回报”行动方案，实现公司的持续健康发展，与投资者共享公司经营成果
。
报告期内，公司实现营业收入29,454.97万元，同比增长15.24%。其中高端数控机
床业务收入11,903.39万元，占比40.41%；自动化生产线业务收入15,806.19万元，
占比53.66%。实现归属于上市公司股东的净利润4,905.64万元，同比增长1.27%。
实现扣除非经常性损益的净利润3,606.10万元，同比减少7.43%。
（一）市场拓展稳步推进，产品赢得高度认可
报告期内，公司坚持以进口替代为核心，以高性价比的服务理念为出发点，不断提
高产品性能，快速响应用户需求，在深耕航空航天领域的同时，在低空经济、新能
源汽车、半导体材料加工、能源、刀具、高校院所等领域不断的突破和深化。新品
五轴车铣复合加工中心KMU180T首发即落户能源领域用户，用于鼓风机叶轮的加工
。六轴五联动叶盘加工中心验证通过，获小批量订单。高档数控系统、关键功能部
件市场订单稳步提升，为公司带来新的盈利增长点。
1、深耕航空航天行业应用
多年来，公司立足于航空航天行业应用，随着“航天强国”战略深入推进，在航天
产业协同发展的征程中，公司与航天体系用户合作再获突破性进展。报告期内，公
司开拓航天体系多家新用户，采购公司五轴联动数控机床用于加工铝合金和钛合金
材质关键部件。标志着公司前期合作积累的航天领域案例进一步形成产业链内的示
范效应，实现“以技术换信任、以服务拓市潮的良性循环，技术实力获得行业头部
企业的系统性认可。截至报告期末，公司系列化五轴联动数控机床产品已在航天科
工、航天科技、中航工业、航发集团四大集团项下近50家用户单位广泛应用，产品
涵盖柔性自动化生产线、六轴五联动叶盘加工中心、五轴立式加工中心、五轴卧式
加工中心、五轴卧式车铣复合加工中心、五轴龙门加工中心、五轴工具磨削中心以
及高速叶尖磨削中心。
同时，公司积极践行“以高端装备支撑制造强国”的使命责任。2025年6月，公司
与沈阳航空产业集团有限公司、中航沈飞民用飞机有限责任公司三方签订合作协议
，在沈阳共同组建国内首个完全基于国产高端五轴数控机床构建的“大飞机结构件
工艺验证中试基地”。该项目基于公司全产业链闭环自主可控的领军优势，规划配
置公司数十台高端五轴联动数控机床，聚焦C919/C929等国产民用大飞机、大型无
人机的复杂结构件精密加工，构建若干专业化验证平台，系统性攻关钛合金结构零
件（材料适配性与极端工况稳定性验证）、铝合金框架壁板零件（型构件精度与形
变控制）、接头支架零件（复杂曲面多轴协同加工）、长轴深孔薄壁零件（超精密
加工与抗振工艺）等典型结构件的关键加工能力。通过实时对接中航工业需求，建
立“应用反馈-设备升级”闭环机制，驱动国产机床持续突破加工效率与精度保持
性极限，同步实现量产技术风险与经济成本双降，支撑航空装备从“可用”向“好
用”跃升，着力破解核心部件“从实验室到量产”的转化瓶颈，通过探索新的体制
机制，达成科技创新与产业创新的良性互促。
2、民用领域拓展优势显著
随着制造业转型升级，民用领域对于五轴联动数控机床的需求大幅增加。公司积极
响应各领域用户的加工需求，满足民用领域对机床加工精度和效率、稳定性等精细
化指标要求，提升客户产能及加工效率，产品加工性价比得到民用航空、低空经济
、汽车、电子、机械设备、能源、船舶、刀具等领域客户的认可。公司基于民用领
域推出的高性价比、高加工效率、高国产化率的德创系列整机产品新签订单金额同
比增长显著，数量约占整机产品的20%，新品DMC55系列产品获得民营客户的广泛青
睐。
典型应用案例包括：（1）航空领域客户复购公司五轴立式加工中心用于民用大飞
机C919零部件加工；（2）低空经济领域客户复购公司五轴立式加工中心用于直升
机、无人机发动机零部件加工，选择五轴卧式加工中心加工直升机主减速箱镁合金
壳体；（3）公司首次涉足加工超纯氟材料领域，为国内过滤行业的头部企业提供
德创系列五轴立式加工中心，用于半导体超纯氟材料加工，公司设备在达到用户对
产品的密封性、光洁度以及精度各项高标准要求的基础上，凭借一次装夹即可实现
五面成型、同一基准加工保证客户高精密形位尺寸公差要求的独特优势，赢得客户
的高度认可；（4）国内新能源汽车领域龙头企业采购公司五轴联动数控机床用于
汽车零部件新品研发；（5）电子行业客户采购公司五轴立式加工中心用于半导体
材料加工；（6）高校院所采购公司五轴卧式车铣复合加工中心用于科研教育培训
等。
3、新产品首战告捷，流量产品获客户认可度高
报告期内，公司流量型产品五轴立式加工中心新签订单占比超过50%，新主力军五
轴卧式加工中心、五轴卧式车铣复合加工中心新签订单占比约30%，六轴五联动叶
盘加工中心新签订单占比近10%。公司流量产品获新老客户青睐。
新品六轴五联动叶盘加工中心KTBM1200、五轴车铣复合加工中心KMU180T首次签单
，德创系列新品高精密五轴立式加工中心DMC55系列产品获民营客户持续青睐。
（1）六轴五联动叶盘加工中心KTBM1200是公司针对“皇冠上明珠”的航空发动机
领域大型叶盘类零件的高效加工制造，采用创新机床结构布局，取代传统整体叶盘
加工思路而推出的产品，成功打破了国内同类型产品依赖进口的局面，产品结构及
理论测算加工效率均为“世界首创”。报告期内，某航空领域专注于制造航空发动
机中整流器、叶环和叶盘等高难度、高科技含量部件的用户，采购多台六轴五联动
叶盘加工中心KTBM1200，用于发动机叶盘批量加工。此前，该用户整流器和叶环产
品的加工已全部由公司的五轴联动数控机床承担，为双方长久合作打下坚实的基矗
（2）五轴车铣复合加工中心KMU180T对标德马吉同类产品，采用模块化设计，可完
成航空发动机机匣、整体叶盘等复杂零件的高效加工，实现进口替代。报告期内，
某能源领域客户首次采购该产品，用于加工闭式叶轮。相较于传统机型，其通过移
动工件至X轴的横梁之下，通过B轴的摆动实现较大角度的反向加工，使加工效率得
到显著提升，解决了客户大型闭式叶轮的二次装夹加工问题，所有工序可一次性完
成，大幅提升了加工效率和精度。
（3）德创系列高精密五轴立式加工中心DMC55系列产品对标日本牧野产品，是在公
司原有德创机型基础上，全面提升产品精度，同时通过冷却工艺提高了产品长期的
精度稳定性，可针对小型复杂曲面零件进行高效加工。报告期内，机械设备、电子
、高校院所等领域客户首次采购该机型，用于精密零部件、半导体材料加工以及科
研教育等。DMC55系列产品凭借其高效加工能力与高性价比优势，持续成为民营客
户的信赖之选，精准破解民营企业发展中的多重受限问题。
4、高档数控系统、关键功能部件市场订单稳步提升
报告期内，公司积极推动自主研发的高档数控系统及电机、电主轴、转台、多类型
传感器等关键功能部件的销售，某机床企业多次复购GNC62数控系统，关键功能部
件新签订单稳步提升，其中电机产品新签订单金额同比增长24%。各类产品广泛服
务于军工及民用客户，多用于各机床厂商高端机床产品的生产和检测，促进设备加
工精度、效率、质量、稳定性和可靠性等方面不断提高，带动相关行业共同发展。
（二）持续推进自主创新，强化AI赋能，研发成果层出不穷
公司围绕五轴联动数控机床及相关功能部件投入研发力量，持续提高公司产品的市
场竞争力。报告期内，公司新增授权专利54项，其中国际发明专利15项，国内发明
专利27项，实用新型专利12项；新增申请中专利25项，其中国际发明专利11项，国
内发明专利8项，实用新型专利6项；新增注册商标5项；新增主持及承担省市级项
目3项；公司产品“KTM120大型五轴卧式铣车复合加工中心”和“KTX1250TC中型卧
式铣车复合加工中心”均获得由中国机械工程学会认定的机床装备制造成熟度8级
。
报告期内，公司为满足用户多样化、个性化的需求，推出了新机型五轴车铣复合加
工中心KMU180T，并与六轴五联动叶盘加工中心KTBM1200、五轴卧式加工中心KHM15
0U等10余款机型于2025年4月在北京第十九届中国国际机床展览会（CIMT2025）上
亮相，获得众多领域客户的关注。
此外，在AI应用验证方面，公司基于龙芯中科服务器的国产化AI平台完成核心搭建
，实现DeepSeek-R132B推理模型的本地流畅运行；在加工工艺优化方面，公司开展
了新能源汽车、航空航天、能源等多个行业产品零件的AI应用验证工作，可显著缩
短加工节拍，提高加工效率、加工精度，并有效降低刀具损耗。未来，公司将与龙
芯中科持续推进AI在数控领域的应用，一方面，对通用语言大模型进行专用训练和
精简，以适应数控系统领域的特定需求；另一方面，利用龙芯中科服务器的强大算
力，实现AI与数控系统的深度融合。
（三）产能扩建有序推进
公司以优化内部管理体系为抓手，统筹优化生产计划管理、工艺技术管理、生产物
料管理工作，推进设备升级改造与成本精细化治理，夯实产能扩建基矗银川厂区和
沈阳厂区均已完成主体建设，进入内部装修环节，预计下半年陆续投入使用。
（四）加强人才队伍建设，提升经营质量与管理效率
报告期内，公司进一步落实复合型人才、复合型干部培养政策和制度。按照年度人
才规划，对生产、质量、售后、设计、工艺、电气调试等不同专业技术领域，或不
同组织之间的技术人才、任职干部、后备干部进行交叉轮岗培养、提拔任用。进一
步为青年人才和年轻干部提供了多维度的锻炼平台和工作岗位，进一步夯实企业快
速发展需要的复合型人才和年轻干部队伍的厚度和广度。同时，公司基于战略目标
，设定了科学合理的运营管理和效率提升的目标，将工效、人效、降本、提质、提
高客户满意度等内容纳入公司运营管理的关键考核指标，持续提升公司整体发展质
量。
（五）加强投资者关系管理，积极践行“提质增效重回报”行动方案
公司高度重视公司治理结构的健全和内部控制体系的有效性，强化信息披露，重视
投资者关系管理工作。报告期内，公司通过多种形式开展与投资者互动交流共17场
，参加交流的投资者近300人次，累计发布13份《投资者关系活动记录表》。此外
，公司还通过上证e互动平台及时回复了投资者提出的25条问题，回复率100%。公
司建立了多元化投资者沟通交流渠道，包括接听投资者热线、回复邮件、举办投资
者交流会和业绩说明会等形式，主动披露有利于投资者做出价值判断和投资决策的
信息，积极传递公司价值，增强投资者信心，促进公司的平稳健康发展。
此外，公司积极践行“提质增效重回报”行动方案，一方面有序推进行动方案各项
具体措施，不断提升公司创新能力和盈利能力，促进公司高质量可持续发展；另一
方面更加关注投资者权益和投资回报，实施权益分派与投资者共享公司发展成果。
报告期内，公司实施2024年年度权益分派，向股权登记日登记的全体股东每股派发
现金红利0.245元（含税），同时以资本公积金向全体股东每股转增0.3股，共计派
发现金红利25,047,796.97元，转增股份30,670,772股，权益分派实施后公司股份
总数由102,235,906股增加至132,906,678股。这一举措不仅优化了公司的股本结构
，还进一步彰显了公司对股东利益的高度重视，与投资者共同见证公司持续成长、
创造价值的历程。
三、报告期内核心竞争力分析
(一)核心竞争力分析
1、坚持自主创新，持续技术积累
公司高度重视创新技术研发，坚持核心技术自主可控的发展战略。截至2025年6月3
0日，公司及控股子公司已拥有专利390项，包括发明专利227项（其中国际发明专
利62项，国内发明专利165项）、实用新型专利157项、外观设计专利6项；拥有注
册商标67项、计算机软件著作权61项、作品著作权4项。累计承担国家科技重大专
项“高档数控机床与基础制造装备”专项课题44项，其他国家及地方研发项目33项
；公司累计参与制定国家标准24项，行业及团体标准11项，公司掌握的核心技术、
专利，以及持续提升的自主创新能力，是公司核心竞争力的关键之一。
公司持续深耕研发，聚焦用户需求，完善产品布局。报告期内，公司在现有四大通
用技术平台和四大专用技术平台的基础上，针对市场需求，不断深化研发力度，完
成技术创新与产品线的优化及拓展，使公司产品谱系更加丰富，竞争优势显著。新
产品及新技术的推出和迭代，带动了公司在航空航天、军工、船舶、医疗、新能源
汽车等关键领域实现技术突破，进一步打破国外的技术壁垒，实现进口替代。对强
国建设、保障社会安全以及国家经济发展具有重要意义。
同时，为加速推进公司基于国产CPU芯片的智能型数控系统的研制成熟与应用迭代
，公司于2025年初联合龙芯中科、清华大学胡楚雄教授团队，北京航空航天大学肖
文磊教授团队，基于公司现有数控系统产品，在智能交互、预测性维护、智能编程
、故障分析与诊断、加工工艺优化、技术支持库等方面，对多款AI大模型的本地化
部署开展了一系列应用验证工作。借助AI大模型，不仅能够提升加工精度和效率，
还能降低生产成本、增强智能化水平，并支持复杂加工任务和个性化生产需求。这
种结合为制造业向智能化、数字化转型提供了强有力的技术支持，具有广泛的应用
前景。
2、核心关键功能部件自主可控，高端机床实现进口替代
公司拥有完整的人才链、技术链、产业链，主要产品五轴联动数控机床自主化率达
到85%，掌握高档数控系统、关键功能部件及五轴联动数控机床全产业链的核心关
键技术。产品广泛应用在航空、航天、兵器、船舶、汽车、模具、能源、机械设备
、低空经济、电子等产业领域，实现进口替代。公司自主研发的GNC系列高档数控
系统对标西门子840D。公司自研自制的关键功能部件产品类型全面，规格型号丰富
，在批量配套公司自产五轴联动数控机床的同时，规模化的支持国内的同行业机床
企业。产品包括不同规格型号的力矩电机、主轴电机、伺服电机、电主轴、转台、
铣头、激光干涉仪、激光对刀仪、无线测头、激光尺、编码器等，下游客户涵盖高
端数控机床、航空航天、纺织机械、风电能源、高等院校等众多领域。此外，随着
未来银川厂区电主轴产能的扩充，功能部件的整体收入规模和盈利水平将会得到进
一步的提升。
3、高档数控系统及高端数控机床双研发体系，更高效的迭代提升
公司是国内极少数具备高档数控系统及高端数控机床双研发体系的创新型企业，是
目前国内少数立足全面自主创新技术体系的高新技术企业，可根据用户工艺需求，
规划设计机床结构，优化机床配置要素，为机床主机定制功能部件和功能开发。在
双研发体系的支持下，公司五轴联动数控机床及其关键功能部件、高档数控系统实
现了功能、性能、可靠性从市场端到研发端的快速迭代提升。
4、售前技术与售后服务优势明显，提供专业化的解决方案
凭借多学科、多专业的售前技术团队，公司能够为不同行业领域用户量身订制成套
高端制造加工解决方案，为其提供灵活多样的五轴联动数控机床，最大程度地向客
户开放高档数控系统功能，支持个性化配置调整，实现公司产品的最优使用状态。
在售后服务阶段，针对客户在实际加工制造中遇到的技术问题，公司能够提供快速
响应、成本可控的售后解决方案，满足客户多层次需求。高效的售前、售中和售后
市场服务能力，是公司具备市场盈利能力的重要影响因素之一。
5、面对未来制造发展需求，提供完整的产线交钥匙方案
公司得益于较高的国产化率与自主化率，依托于完整的人才链、技术链、产业链基
础，结合多领域用户深度合作的应用积累，公司已具备柔性生产线“交钥匙”工程
能力，可以满足客户个性化、定制化、差异化的生产需求。解决下游客户对多品种
小批量的加工需求，解决劳动力生产成本急剧上升的痛点，实现无人化或少人化。
随着公司柔性生产线业务进一步的积累与提升，未来将会为更多领域用户提供完整
的国产化柔性生产线解决方案，降低用户制造业转型升级的难度，帮助用户快速实
现自身制造能力转型升级，助力用户创造更高收益。
6、多领域重点用户深入合作，应用示范推动市场增长
公司建立了四大通用加工中心及四大专用加工中心技术平台，能够实现对高档数控
系统、关键功能部件的快速应用验证。同时，公司与航空、航天、汽车、刀具、能
源、船舶、兵器等产业的重点企业建立有“共同创新、共同提升、共同受益”合作
模式，借助国家科技重大专项“高档数控机床与基础制造装备”专项等平台支持，
公司产品在各领域重点用户的关键零件加工制造中完成应用验证，既实现了产品快
速验证提升，又能够在用户行业起到应用示范作用，良好的示范应用将对公司产品
市场化推广，具有积极意义。
7、创新团队优势
公司在自主创新过程中，打造、沉淀了一支多层次、多专业、多学科的创新人才队
伍，建立了以总经理陈虎为带头人的创新技术团队。报告期末，研发团队共226人
，拥有涵盖国内外高端装备研发、设计、制造、装配、检测等各领域的专业人才。
总经理陈虎毕业于清华大学精密仪器与机械学系，博士学历，全国机械工业劳动模
范，担任国家数控系统现场总线标准联盟工作组的组长，中国机床工具工业协会副
理事长，第八届机械工业科学技术奖机床工具专业评审组专家，中国机械工程学会
机床装备制造成熟度评价专家，享受国务院特殊津贴，入选中组部“万人计划”、
科技部中青年科技创新领军人才。陈虎博士是我国数控系统和数控机床行业资深专
家，长期从事高档数控系统和高端数控机床相关技术研发，带领公司技术团队攻克
了各类高端五轴联动数控机床及其关键功能部件、高档数控系统，建立了行业瞩目
的完整数控机床技术链和产业链。
8、品牌优势
公司是国家高新技术企业，被国家工业和信息化部授予专精特新“小巨人”企业称
号，被辽宁省工业和信息化厅认定为2022年省级企业技术中心。公司聚焦工业母机
领域和产业链关键环节，深耕细作、创新发展，2024年被认定为辽宁省制造业单项
冠军企业，获得由辽宁省人民政府授予的第十届辽宁省省长质量奖银奖。同时，多
款高端数控机床产品屡获机床行业春燕奖、产品质量十佳，整机产品KMC800S五轴
立式加工中心被中国机械工程学会评定为机床装备制造成熟度9级（最高级）、“K
TM120大型五轴卧式铣车复合加工中心”和“KTX1250TC中型卧式铣车复合加工中心
”均被中国机械工程学会评定为机床装备制造成熟度8级。“航天复杂构件五轴高
质高效精密加工成套工艺与制造系统及示范应用”项目荣获中国机械工业科学技术
进步一等奖，“开放式数控系统关键技术与标准及应用”获得辽宁省科学技术进步
一等奖。为鼓励公司自主创新，工业和信息化部对公司“航空发动机齿箱机匣国产
工艺装备数智化产线关键技术及应用”项目颁发国防科学技术进步奖二等奖。公司
产品及服务已在航空航天、机械设备、汽车、能源等重点行业赢得了良好的市场口
碑。公司将持续为用户提供国产高端制造完整解决方案，不断推动高档数控系统、
关键功能部件在机床行业其他机床企业的应用配套，努力将公司打造为高端制造领
域国内外领先的企业。
(二)报告期内发生的导致公司核心竞争力受到严重影响的事件、影响分析及应对措
施
(三)核心技术与研发进展
1、核心技术及其先进性以及报告期内的变化情况
公司掌握主要产品五轴联动数控机床、高档数控系统、关键功能部件的自主研发的
核心技术。依靠完整的人才链、技术链和产业链，在持续高强度自主创新的支持背
景下，形成及掌握了多项国内领先、国际先进的关键核心技术。主要包括高档数控
系统技术、通用五轴数控机床技术、专用五轴数控机床技术、直驱功能部件技术、
高性能伺服驱动系统技术、高性能传感与检测技术、高性能低速力矩电机技术、高
性能高速力矩电机技术、高性能电主轴电机技术等，实现了技术成果的有效转化。
产品的功能、控制精度和加工效率等方面达到国际先进水平。掌握自主可控的核心
技术，对公司实现“进口替代”的战略目标起到了核心作用。
报告期内，公司围绕核心技术领域的通用/专用五轴数控机床技术、高端数控系统
技术、高性能伺服驱动系统技术、高性能电主轴电机技术等，新增国际授权发明专
利15项，国内授权发明专利27项，主要针对五轴立式加工中心、五轴卧式加工中心
、五轴卧式车铣复合加工中心、五轴翻板铣削加工中心、五轴铣磨复合加工中心、
五轴龙门加工中心、六轴五联动叶盘加工中心、高速叶尖磨削中心等产品及数控系
统、伺服驱动、摆头、激光干涉仪等关键功能部件的技术迭代。
在数控系统的技术突破方面，公司紧密围绕多款机型的数控系统加工控制工艺，提
供全方位多样化的技术支持。目前，公司数控系统的功能便捷性和工艺适用性得到
进一步提升，响应客户定制化开发的能力更强。同时公司将AI与数控系统GNC62开
发研制的多种创新型工艺包相结合，利用AI针对加工难点给出优质解决方案。此外
，公司围绕零件加工工艺，在多个行业加工产品进行AI验证，在零件加工方面能显
著提高加工效率，缩短加工节拍，提高加工精度以及表面质量，并有效降低刀具磨
损与消耗。随着公司AI语料库的建立以及公司强大的系统研发能力，将为公司AI智
能化系统的稳定运行和高效发展提供坚实的保障。
2、报告期内获得的研发成果
（1）报告期内获得的知识产权情况
报告期内，公司及控股子公司新增授权专利54项，其中国际发明专利15项，国内发
明专利27项，实用新型专利12项；新增申请中专利25项，其中国际发明专利11项，
国内发明专利8项，实用新型专利6项。
截至2025年6月30日，公司及控股子公司已拥有专利390项，其中发明专利227项（
包括国际发明专利62项，国内发明专利165项）、实用新型专利157项、外观设计专
利6项。拥有计算机软件著作权61项，商标67项，作品著作权4项。申请中专利160
项，其中发明专利141项（包括国际发明专利68项，国内发明专利73项），实用新
型专利19项。
（2）报告期内荣获奖项情况
公司“航空发动机齿箱机匣国产工艺装备数智化产线关键技术及应用”项目获得工
业和信息化部颁发的国防科学技术进步奖二等奖。
（3）报告期内新产品研发情况
报告期内，公司在现有四大通用技术平台和四大专用技术平台的基础上，针对市场
需求，不断深化研发力度，完成技术创新与产品线的优化及拓展，使公司产品谱系
更加丰富，竞争优势显著。公司推出新产品五轴车铣复合加工中心KMU180T，产品
对标德马吉同类产品，该机型是公司在基于市场需求及对复杂材料的加工难度的分
析后，打造的一款大规格五轴车铣复合加工中心。其行程范围更大，X/Y/Z轴移动
量为2200/2600/1750mm，工件最大回转直径为2500mm，满足大型工件的加工需求，
可实现进口替代。主要适用于航空航天领域大型叶轮、机匣、整体叶盘的加工，同
时也可以广泛应用于能源、精密模具、机械设备等多种行业中的箱体类零件及复杂
曲面零件的机械加工。
此外，公司还有三款在研新品，分别为五轴卧式加工中心KHM80U、五轴车铣复合加
工中心DMU125T和五轴叶片加工中心KTurboM1500。其中，1）五轴卧式加工中心KHM
80U，目前处于首台样机测试阶段，并实时进行结构优化设计。KHM80U采用双立柱
支撑框架式结构，双驱动控制，进一步提升移动速度，具备加速度快，材料去除率
高等特点。该机型的研发对汽车桥架、电机端盖、电机内外壳、发动机壳体、发动
机缸体、缸盖、变速箱壳体等零部件均可实现高效加工，同时还可应用于精密模具
、通用机械等领域，产品稀缺性强。2）五轴车铣复合加工中心DMU125T，目前已完
成研发设计，该机型为高刚度重切削加工而设计，并采用45°摆头实现立卧转换加
工。有效解决飞机起落架、能源钻探行业钻头等难加工材料的重切削工艺难题，适
用于航空航天、模具、能源等领域，可对标德马吉同类产品，实现进口替代。3）
五轴叶片加工中心KTurboM1500，目前已完成研发设计，处于生产组装阶段。床体
采用高刚性钢板焊接结构，A/B轴采用更高响应速度的直驱控制。左工件主轴可实
现夹具快速更换。右工件主轴实现对工件的夹紧和拉伸加工工艺。该设备精准解决
航空航天、能源等领域对叶片的高效加工需求，可对标力吉特、斯达拉格同类产品
，实现进口替代。
3、研发投入情况表
4、在研项目情况
5、研发人员情况
6、其他说明
四、风险因素
（一）行业格局逐渐加剧的风险
高档数控机床作为智能装备制造产业的重要组成部分，是国民经济和社会发展的战
略性产业。国家出台了一系列鼓励政策以支持、推动我国高档数控机床与基础装备
制造业的发展，增强产业创新能力和国际竞争力。随着我国制造业转型升级对核心
技术自主可控的需求日益迫切，国家的产业政策持续加码。若未来国家相关产业政
策支持力度减弱，可能对公司发展产生不利影响。
（二）技术迭代升级的风险
公司目前主营业务产品持续向航空航天、汽车、机械、模具等更多领域开拓，不同
领域对公司产品的需求有差异，如果公司不能迅速适应不同领域的工艺差异化需求
，迅速开展技术迭代升级，丰富五轴联动数控机床品种、提供满足不同领域加工需
求的差异化五轴联动数控机床产品并向用户提供最佳的加工方案，将面临产品无法
适应市场新增需求，导致收入增长放缓等不利影响。
（三）财务风险
1、毛利率波动风险
报告期内，公司主营业务毛利率38.67%，显著高于同行业厂商。随着公司市场化进
程的逐步加快，公司的产品正在向精密模具、汽车、清洁能源、工程机械等诸多领
域拓展。由于不同行业、不同用户使用的高端数控机床在定制化配置方面有所差异
，相关产品的毛利率也会有所不同，下游客户结构的变化可能使公司的整体毛利率
有所波动。而且，为满足下游市场需求，行业竞争对手也在着手投入或加大五轴联
动数控机床的研发与生产。若未来市场竞争加剧、国家政策调整，产品售价及原材
料采购价格发生不利变化，公司毛利率也存在下降的风险。
2、应收账款余额增加导致的坏账风险
公司已根据会计准则的规定，对应收账款计提坏账准备。公司应收账款规模随营业
收入增长而增加，如果经济形势恶化或者客户自身发生重大经营困难，公司将面临
应收账款回收困难的风险。
（四）宏观环境风险
公司的下游客户主要为航空航天、兵器等军工企业，以及精密模具、汽车、清洁能
源、国产商用飞机、工程机械等领域的民用制造业企业。下游客户所在行业的发展
大多与宏观经济周期相关度较高，宏观经济政策的调整及其周期性波动会对下游产
业的结构升级，以及终端客户的经营情况、资金周转速度及固定资产投资决策产生
较大影响，进而影响对高端数控机床的需求。
如果未来宏观经济增速持续下滑，下游行业长时间不景气，则可能超出公司通过客
户结构调整、内部挖潜等方式应对的能力范畴，进而一段时间内会对公司的经营情
况产生较为不利影响。
【4.参股控股企业经营状况】
【截止日期】2025-06-30
┌─────────────┬───────┬──────┬──────┐
｜企业名称 ｜注册资本(万元)｜净利润(万元)｜总资产(万元)｜
├─────────────┼───────┼──────┼──────┤
｜陕西科德数控科技有限公司 ｜ 200.00｜ -77.09｜ 3554.98｜
｜重庆科德智能控制技术研究院｜ 500.00｜ -70.93｜ 741.76｜
｜有限公司 ｜ ｜ ｜ ｜
｜重庆宏德智能控制系统有限公｜ 200.00｜ -39.86｜ 56.09｜
｜司 ｜ ｜ ｜ ｜
｜沈阳科德数控科技有限公司 ｜ 1000.00｜ -11.52｜ 6183.50｜
｜宁夏科德数控科技有限公司 ｜ 1000.00｜ 338.89｜ 12698.60｜
└─────────────┴───────┴──────┴──────┘
免责声明：本信息由本站提供，仅供参考，本站力求
但不保证数据的完全准确，如有错漏请以中国证监会指定上市公司信息披露媒体为
准，本站不对因该资料全部或部分内容而引致的盈亏承担任何责任。
用户个人对服务的使用承担风险。本站对此不作任何类型的担保。本站不担保服
务一定能满足用户的要求，也不担保服务不会受中断，对服务的及时性，安全性，出
错发生都不作担保。本站对在本站上得到的任何信息服务或交易进程不作担保。
本站提供的包括本站理财的所有文章，数据，不构成任何的投资建议，用户查看
或依据这些内容所进行的任何行为造成的风险和结果都自行负责，与本站无关。
